ทำให้การวัดผลอัจฉริยะมีความแม่นยำมากขึ้น!

เลือก Lonnmeter เพื่อการวัดที่แม่นยำและอัจฉริยะ!

กระบวนการทำโคลนถ่านหินและน้ำ

โคลนน้ำถ่านหิน

I. คุณสมบัติทางกายภาพและหน้าที่

สารละลายน้ำถ่านหินเป็นสารละลายที่ทำจากถ่านหิน น้ำ และสารเคมีเจือปนในปริมาณเล็กน้อย ตามวัตถุประสงค์ สารละลายน้ำถ่านหินแบ่งออกเป็นสารละลายน้ำถ่านหินที่มีความเข้มข้นสูงและสารละลายน้ำถ่านหินสำหรับการผลิตก๊าซในเตาเผา Texaco สารละลายน้ำถ่านหินสามารถสูบ พ่นละออง จัดเก็บ และจุดไฟ และเผาในสถานะที่เสถียร สารละลายน้ำถ่านหินประมาณ 2 ตันสามารถทดแทนน้ำมันเชื้อเพลิง 1 ตันได้

โคลนถ่านหินสำหรับการเผาไหม้มีประสิทธิภาพการเผาไหม้สูง ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งถือเป็นส่วนสำคัญประการหนึ่งของเทคโนโลยีถ่านหินสะอาด โคลนถ่านหินสามารถขนส่งได้ระยะทางไกลด้วยการขนส่งทางท่อด้วยการลงทุนและต้นทุนการดำเนินการที่ต่ำ สามารถเผาไหม้ได้โดยตรงโดยไม่ต้องคายน้ำหลังจากมาถึงท่าเรือ และกระบวนการจัดเก็บและขนส่งจะปิดสนิท

โคลนน้ำถ่านหิน

น้ำจะทำให้สูญเสียความร้อนและไม่สามารถสร้างความร้อนในกระบวนการเผาไหม้ได้ ดังนั้นความเข้มข้นของถ่านหินจึงควรถึงระดับสูงพอสมควร คือ 65 ~70% โดยทั่วไป สารเคมีที่เติมเข้าไปมีประมาณ 1% การสูญเสียความร้อนที่เกิดจากน้ำคิดเป็นประมาณ 4% ของค่าความร้อนของสารละลายน้ำถ่านหิน น้ำเป็นวัตถุดิบที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในกระบวนการก๊าซ จากมุมมองนี้ ความเข้มข้นของถ่านหินสามารถลดลงเหลือ 62% ~ 65% ซึ่งอาจทำให้เกิดการเผาไหม้ด้วยออกซิเจนที่เพิ่มขึ้น

เพื่อให้เกิดปฏิกิริยาการเผาไหม้และการแปรสภาพเป็นก๊าซได้ง่ายขึ้น สารละลายน้ำถ่านหินมีข้อกำหนดบางประการสำหรับความละเอียดของถ่านหิน ขีดจำกัดบนของขนาดอนุภาคของสารละลายน้ำถ่านหินสำหรับเชื้อเพลิง (ขนาดอนุภาคที่มีอัตราการผ่านไม่น้อยกว่า 98%) คือ 300μm และเนื้อหาที่น้อยกว่า 74μm (200 เมช) ไม่น้อยกว่า 75% ความละเอียดของสารละลายน้ำถ่านหินสำหรับการแปรสภาพเป็นก๊าซนั้นหยาบกว่าสารละลายน้ำถ่านหินสำหรับเชื้อเพลิงเล็กน้อย ขีดจำกัดบนของขนาดอนุภาคได้รับอนุญาตให้ถึง 1410μm (14 เมช) และเนื้อหาที่น้อยกว่า 74μm (200 เมช) คือ 32% ถึง 60% เพื่อให้สารละลายน้ำถ่านหินสูบและทำให้เป็นละอองได้ง่าย สารละลายน้ำถ่านหินยังมีข้อกำหนดสำหรับความลื่นไหลอีกด้วย

ที่อุณหภูมิห้องและอัตราเฉือน 100s โดยทั่วไปแล้วความหนืดที่ปรากฏจะต้องไม่สูงกว่า 1,000-1,500 mPas สารละลายถ่านหิน-น้ำที่ใช้ในการขนส่งท่อทางไกลต้องมีความหนืดที่ปรากฏไม่เกิน 800mPa·s ภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ (อุณหภูมิต่ำสุดของปีสำหรับท่อที่ฝังอยู่ใต้ดิน) และอัตราเฉือน 10s-1 นอกจากนี้ ยังกำหนดให้สารละลายถ่านหิน-น้ำมีความหนืดต่ำเมื่ออยู่ในสถานะไหล ซึ่งสะดวกต่อการใช้งาน เมื่อหยุดไหลและอยู่ในสถานะคงที่ สารละลายสามารถแสดงความหนืดสูงเพื่อการจัดเก็บที่ง่ายดาย

ความเสถียรของสารละลายน้ำถ่านหินระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งมีความสำคัญมาก เนื่องจากสารละลายน้ำถ่านหินเป็นส่วนผสมของเฟสของแข็งและของเหลว และแยกของแข็งและของเหลวได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องไม่เกิด "การตกตะกอนแข็ง" ระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง "การตกตะกอนแข็ง" หมายถึงตะกอนที่ไม่สามารถคืนสู่สภาพเดิมได้โดยการกวนสารละลายน้ำถ่านหิน ความสามารถของสารละลายน้ำถ่านหินในการรักษาประสิทธิภาพในการไม่เกิดการตกตะกอนแข็งเรียกว่า "ความเสถียร" ของสารละลายน้ำถ่านหิน สารละลายน้ำถ่านหินที่มีเสถียรภาพต่ำจะส่งผลกระทบต่อการผลิตอย่างร้ายแรงเมื่อเกิดการตกตะกอนระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง

II. ภาพรวมของเทคโนโลยีการเตรียมสารละลายถ่านหินและน้ำ

สารละลายถ่านหินและน้ำต้องการความเข้มข้นของถ่านหินที่สูง ขนาดอนุภาคที่ละเอียด การไหลที่ดี และความเสถียรที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนที่แข็ง การบรรลุคุณสมบัติทั้งหมดข้างต้นในเวลาเดียวกันนั้นทำได้ยาก เนื่องจากคุณสมบัติบางอย่างถูกจำกัดซึ่งกันและกัน ตัวอย่างเช่น การเพิ่มความเข้มข้นจะทำให้ความหนืดเพิ่มขึ้นและการไหลจะลดลง การไหลที่ดีและความหนืดต่ำจะทำให้ความเสถียรแย่ลง ดังนั้น จึงจำเป็นต้องตรวจสอบความเข้มข้นแบบเรียลไทม์ลอนน์มิเตอร์เครื่องวัดความหนาแน่นแบบพกพามีความแม่นยำสูงถึง 0.003 g/ml ซึ่งสามารถวัดความหนาแน่นได้อย่างแม่นยำ และควบคุมความหนาแน่นของสารละลายได้อย่างแม่นยำ

เครื่องวัดความหนาแน่นแบบพกพา

1. เลือกถ่านหินดิบสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษให้ถูกต้อง

นอกจากจะตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ปลายน้ำแล้ว คุณภาพของถ่านหินสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษยังต้องให้ความสำคัญกับคุณสมบัติในการผลิตเยื่อกระดาษด้วย ซึ่งก็คือความยากในการผลิตเยื่อกระดาษ ถ่านหินบางชนิดสามารถผลิตสารละลายน้ำถ่านหินที่มีความเข้มข้นสูงได้ง่ายภายใต้สภาวะปกติ สำหรับถ่านหินชนิดอื่นนั้น กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษที่มีความเข้มข้นสูงนั้นยากหรือต้องใช้กระบวนการที่ซับซ้อนกว่า และต้นทุนที่สูงกว่าในการผลิตสารละลายน้ำถ่านหินที่มีความเข้มข้นสูง คุณสมบัติในการผลิตเยื่อกระดาษของวัตถุดิบสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษมีผลกระทบอย่างมากต่อการลงทุน ต้นทุนการผลิต และคุณภาพของสารละลายน้ำถ่านหินของโรงงานผลิตเยื่อกระดาษ ดังนั้น จึงควรทำความเข้าใจกฎของคุณสมบัติในการผลิตเยื่อกระดาษจากถ่านหิน และควรเลือกถ่านหินดิบสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษตามความต้องการที่แท้จริง ตลอดจนหลักการของความเป็นไปได้ทางเทคนิคและความสมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจ

2. การให้คะแนน

สารละลายถ่านหินและน้ำไม่เพียงแต่ต้องใช้ขนาดอนุภาคของถ่านหินเพื่อให้ถึงความละเอียดที่กำหนดเท่านั้น แต่ยังต้องมีการกระจายขนาดอนุภาคที่ดีด้วย เพื่อให้อนุภาคถ่านหินที่มีขนาดต่างกันสามารถเติมเต็มกันได้ ลดช่องว่างระหว่างอนุภาคถ่านหิน และทำให้มี "ประสิทธิภาพในการเรียงซ้อน" สูงขึ้น ช่องว่างที่น้อยลงสามารถลดปริมาณน้ำที่ใช้ได้ และสามารถทำสารละลายถ่านหินและน้ำที่มีความเข้มข้นสูงได้อย่างง่ายดาย เทคโนโลยีนี้บางครั้งเรียกว่า "การจัดระดับ"

3. กระบวนการและอุปกรณ์การผลิตเยื่อกระดาษ

ภายใต้ลักษณะขนาดอนุภาคถ่านหินดิบและเงื่อนไขการบดที่กำหนดไว้ วิธีการทำให้การกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของสารละลายถ่านหิน-น้ำบรรลุ "ประสิทธิภาพการซ้อน" ที่สูงขึ้นนั้น จำเป็นต้องเลือกอุปกรณ์บดและกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษที่เหมาะสม

4. การเลือกสารเติมแต่งที่ตรงกับประสิทธิภาพ

เพื่อให้สารละลายน้ำถ่านหินมีความเข้มข้นสูง มีความหนืดต่ำ และมีคุณสมบัติการไหลและความเสถียรที่ดี จะต้องใช้สารเคมีในปริมาณเล็กน้อยที่เรียกว่า "สารเติมแต่ง" โมเลกุลของสารเติมแต่งจะทำหน้าที่บนอินเทอร์เฟซระหว่างอนุภาคถ่านหินและน้ำ ซึ่งจะช่วยลดความหนืด ปรับปรุงการกระจายตัวของอนุภาคถ่านหินในน้ำ และปรับปรุงความเสถียรของสารละลายน้ำถ่านหิน โดยปกติปริมาณของสารเติมแต่งจะอยู่ที่ 0.5% ถึง 1% ของปริมาณถ่านหิน สารเติมแต่งมีหลายประเภท และสูตรไม่ตายตัวและต้องกำหนดโดยการวิจัยเชิงทดลอง


เวลาโพสต์ : 13 ก.พ. 2568

ข่าวที่เกี่ยวข้อง