การวิเคราะห์นี้ใช้ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD) ของโรงไฟฟ้าถ่านหินเป็นตัวอย่าง เพื่อวิเคราะห์ปัญหาต่างๆ ในระบบบำบัดน้ำเสียแบบ FGD แบบดั้งเดิม เช่น การออกแบบที่ไม่ดีและอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่สูง ผ่านการปรับปรุงประสิทธิภาพและการปรับปรุงทางเทคนิคหลายครั้ง ปริมาณของแข็งในน้ำเสียจึงลดลง ทำให้ระบบทำงานได้ตามปกติและลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา นอกจากนี้ยังมีการนำเสนอแนวทางแก้ไขและข้อเสนอแนะที่ใช้งานได้จริง ซึ่งจะเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับการบรรลุเป้าหมายการปล่อยน้ำเสียเป็นศูนย์ในอนาคต
1. ภาพรวมระบบ
โรงไฟฟ้าถ่านหินส่วนใหญ่ใช้กระบวนการ FGD แบบเปียกหินปูน-ยิปซัม ซึ่งใช้หินปูน (CaCO₃) เป็นสารดูดซับ กระบวนการนี้ย่อมก่อให้เกิดน้ำเสีย FGD ในกรณีนี้ ระบบ FGD แบบเปียกสองระบบจะใช้หน่วยบำบัดน้ำเสียร่วมกัน แหล่งน้ำเสียคือยิปซัมไซโคลนล้น ซึ่งผ่านกระบวนการแบบดั้งเดิม (ระบบสามถัง) โดยมีกำลังการผลิตที่ออกแบบไว้ที่ 22.8 ตัน/ชั่วโมง น้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกสูบไปยังจุดกำจัดฝุ่นเป็นระยะทาง 6 กิโลเมตร
2. ประเด็นสำคัญในระบบดั้งเดิม
ไดอะแฟรมของปั๊มจ่ายสารเคมีมักรั่วหรือเสียหาย ทำให้การจ่ายสารเคมีอย่างต่อเนื่องทำได้ยาก อัตราความล้มเหลวที่สูงในเครื่องกรองแบบเพลทแอนด์เฟรมและปั๊มตะกอนทำให้ต้องใช้แรงงานมากขึ้นและขัดขวางการกำจัดตะกอน ส่งผลให้การตกตะกอนในบ่อตกตะกอนช้าลง
น้ำเสียที่เกิดจากน้ำล้นจากไซโคลนยิปซัมมีความหนาแน่นประมาณ 1,040 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร โดยมีปริมาณของแข็ง 3.7% ซึ่งทำให้ระบบไม่สามารถระบายน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วอย่างต่อเนื่องและควบคุมความเข้มข้นของไอออนที่เป็นอันตรายในตัวดูดซับได้
3. การแก้ไขเบื้องต้น
การปรับปรุงการกำหนดปริมาณสารเคมี:
มีการติดตั้งถังเคมีเพิ่มเติมไว้ด้านบนระบบถังสามถังเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตวงสารที่สม่ำเสมอโดยใช้แรงโน้มถ่วง ซึ่งควบคุมโดยเครื่องวัดความเข้มข้นออนไลน์.
ผลลัพธ์: คุณภาพน้ำดีขึ้น แม้ว่ายังคงต้องมีการตกตะกอน ปริมาณน้ำทิ้งต่อวันลดลงเหลือ 200 ลูกบาศก์เมตร ซึ่งไม่เพียงพอต่อการทำงานที่เสถียรของระบบ FGD ทั้งสองระบบ ต้นทุนการจ่ายน้ำสูง โดยเฉลี่ยอยู่ที่ 12 หยวน/ตัน
การนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่เพื่อกำจัดฝุ่นละออง:
มีการติดตั้งปั๊มที่ด้านล่างของเครื่องตกตะกอนเพื่อเปลี่ยนเส้นทางน้ำเสียบางส่วนไปยังไซโลขี้เถ้าในสถานที่เพื่อการผสมและการเพิ่มความชื้น
ผลลัพธ์: แรงดันในบริเวณกำจัดลดลง แต่ยังคงทำให้เกิดความขุ่นสูงและไม่เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยทิ้ง
4. มาตรการเพิ่มประสิทธิภาพปัจจุบัน
เนื่องจากกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้น จึงจำเป็นต้องมีการปรับปรุงระบบเพิ่มเติม
4.1 การปรับทางเคมีและการทำงานต่อเนื่อง
รักษาค่า pH ไว้ระหว่าง 9–10 โดยการเพิ่มปริมาณสารเคมี:
การใช้ในแต่ละวัน: ปูนขาว (45 กก.), สารตกตะกอน (75 กก.) และสารตกตะกอน
รับประกันการปล่อยน้ำใส 240 ม³/วัน หลังจากระบบทำงานเป็นระยะๆ
4.2 การนำถังเก็บของเหลวฉุกเฉินกลับมาใช้ใหม่
ถังสำรองฉุกเฉินแบบ 2 การใช้งาน:
ระหว่างเวลาหยุดทำงาน: การจัดเก็บสารละลาย
ระหว่างการดำเนินการ: การตกตะกอนตามธรรมชาติเพื่อการสกัดน้ำใส
การเพิ่มประสิทธิภาพ:
เพิ่มวาล์วและท่อในระดับถังต่างๆ เพื่อให้การดำเนินงานมีความยืดหยุ่น
ยิปซัมตกตะกอนถูกส่งกลับเข้าสู่ระบบเพื่อการขจัดน้ำหรือใช้ซ้ำ
4.3 การปรับเปลี่ยนทั่วทั้งระบบ
ลดความเข้มข้นของของแข็งในน้ำเสียขาเข้าโดยเปลี่ยนเส้นทางของสารกรองจากระบบการขจัดน้ำด้วยสายพานสูญญากาศไปยังถังบัฟเฟอร์น้ำเสีย
เพิ่มประสิทธิภาพการตกตะกอนโดยลดระยะเวลาการตกตะกอนตามธรรมชาติโดยการเติมสารเคมีในถังฉุกเฉิน
5. ประโยชน์ของการเพิ่มประสิทธิภาพ
ปรับปรุงความจุ:
การดำเนินงานต่อเนื่องด้วยการปล่อยน้ำเสียที่เป็นไปตามข้อกำหนดมากกว่า 400 ม.³ ต่อวัน
การควบคุมความเข้มข้นของไอออนที่มีประสิทธิภาพในตัวดูดซับ
การดำเนินการแบบง่าย:
ขจัดความจำเป็นในการใช้เครื่องกรองแบบแผ่นและกรอบ
ลดแรงงานในการจัดการตะกอน
เพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ:
ความยืดหยุ่นที่มากขึ้นในกำหนดการประมวลผลน้ำเสีย
ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ที่สูงขึ้น
การประหยัดต้นทุน:
การใช้สารเคมีลดลงเหลือปูนขาว (1.4 กก./ตัน) สารตกตะกอน (0.1 กก./ตัน) และสารตกตะกอน (0.23 กก./ตัน)
ต้นทุนการบำบัดลดลงเหลือ 5.4 หยวนต่อตัน
ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านเคมีได้ประมาณ 948,000 หยวนต่อปี
บทสรุป
การปรับปรุงระบบบำบัดน้ำเสียแบบ FGD ส่งผลให้ประสิทธิภาพดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ลดต้นทุน และสอดคล้องกับมาตรฐานสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น มาตรการเหล่านี้ถือเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับระบบที่คล้ายคลึงกันซึ่งมุ่งหวังที่จะบรรลุเป้าหมายการปล่อยน้ำเสียเป็นศูนย์และความยั่งยืนในระยะยาว
เวลาโพสต์: 21 ม.ค. 2568
