ทำให้การวัดผลอัจฉริยะมีความแม่นยำมากขึ้น!

เลือก Lonnmeter เพื่อการวัดที่แม่นยำและอัจฉริยะ!

เหตุผลในการวัดความหนาแน่นแบบเรียลไทม์สำหรับกระบวนการทำให้ข้น

คุณกำลังประสบปัญหาเรื่องน้ำมากเกินไปในท่อน้ำไหลใต้ผิวดินและของแข็งในท่อน้ำไหลล้นหรือไม่? คุณตั้งใจจะเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องทำให้ข้นโดยขจัดการวัดความหนาแน่นซ้ำๆ และข้อผิดพลาดของมนุษย์หรือไม่? ผู้ใช้ปลายทางจำนวนมากประสบปัญหาเดียวกันในอุตสาหกรรมการแปรรูปแร่เพื่อประหยัดน้ำและรวบรวมวัสดุที่มีค่าสำหรับการแปรรูป เครื่องวัดความหนาแน่นแบบเรียลไทม์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในการบรรลุเป้าหมายเหล่านี้

บทความต่อไปนี้จะเน้นไปที่การอธิบายวัตถุประสงค์และประโยชน์ของการควบคุมความหนาแน่นในจุดต่างๆ ของถังทำให้ข้น เราจะเริ่มด้วยการแนะนำกระบวนการทำให้ข้นโดยย่อ จากนั้นจึงอธิบายเหตุผล 5 ประการสำหรับการวัดความหนาแน่นในกระบวนการแยก

เครื่องวัดความหนาแน่น

ฟังก์ชั่นการทำให้ข้นคืออะไร?

กระบวนการทำให้ข้นเกี่ยวข้องกับการแยกส่วนผสมของของแข็งและของเหลวออกสู่ชั้นน้ำด้านล่างที่หนาแน่นและชั้นน้ำด้านบนที่ใส โดยทั่วไปแล้ว ชั้นน้ำด้านล่างประกอบด้วยอนุภาคของแข็ง ส่วนชั้นน้ำด้านบนจะแยกสิ่งเจือปนออกให้มากที่สุด กระบวนการแยกเป็นผลจากแรงโน้มถ่วง อนุภาคทั้งหมดที่มีขนาดและความหนาแน่นต่างกันจะก่อตัวเป็นชั้นต่างๆ กันในถัง

กระบวนการทำให้ข้นเกิดขึ้นในถังตกตะกอนในกระบวนการแปรรูปแร่เพื่อแยกสารเข้มข้นและกากแร่

จุดวัดที่จำเป็นในการทำความข้น

เครื่องวัดความหนาแน่นของเหลวแบบออนไลน์จำเป็นสำหรับการปรับการทำงานของเครื่องทำให้ข้นให้เหมาะสมที่สุด ตัวอย่างเช่น จุดติดตั้งได้แก่ จุดป้อน จุดไหลใต้ จุดไหลล้น และภายในถังเครื่องทำให้ข้น ในเงื่อนไขข้างต้น เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถใช้เป็นเครื่องวัดความหนาแน่นของสารละลายหรือเครื่องวัดความหนาแน่นของตะกอนนอกจากนี้ยังมีประโยชน์ในการปรับปรุงการควบคุมอัตโนมัติของไดรฟ์ ปั๊ม และการจ่ายสารตกตะกอนอย่างมีประสิทธิภาพ

เหตุผลในการวัดความหนาแน่น

เหตุผลในการวัดความหนาแน่นอาจแตกต่างกันไป เงื่อนไขทั้งห้าประการต่อไปนี้เน้นย้ำถึงความสำคัญของการติดตามความหนาแน่นเพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพทางอุตสาหกรรม

ลำดับที่ 1 การกู้คืนน้ำ

น้ำถือเป็นสินทรัพย์ที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และแร่ธาตุ ดังนั้น การกู้คืนน้ำหรือการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่จึงช่วยประหยัดต้นทุนการทำให้น้ำข้นได้มาก การเพิ่มความหนาแน่นของน้ำใต้ผิวดินเพียงเล็กน้อย 1-2% หมายความว่าต้องใช้น้ำจำนวนมากในการดำเนินการติดตั้ง การเพิ่มความหนาแน่นมีผลอย่างมีประสิทธิภาพในการรับประกันความแน่นหนาของเขื่อนกักเก็บน้ำ ซึ่งอาจพังทลายได้หากมีการสูบของเหลวเข้าไปในเขื่อนมากเกินไป

ลำดับที่ 2 การกู้คืนแร่ธาตุ

ในเครื่องทำให้เข้มข้น วัตถุดิบมักจะมาจากวงจรการแยกฟองอากาศ การแยกฟองอากาศเกี่ยวข้องกับการแยกอนุภาคด้วยแรงโน้มถ่วง กล่าวอีกนัยหนึ่ง อนุภาคที่มีฟองอากาศติดอยู่จะลอยขึ้นมาที่พื้นผิวและถูกกำจัดออก ในขณะที่อนุภาคอื่นๆ ยังคงอยู่ในสถานะของเหลว เมื่อกระบวนการนี้เกิดขึ้นในเครื่องทำให้เข้มข้นของผลิตภัณฑ์ โฟมสามารถพาของแข็งเข้าไปในส่วนล้นได้

ของแข็งเหล่านี้มีค่าและหากไม่สามารถกู้คืนได้ อาจทำให้อัตราการกู้คืนโลหะเข้มข้นโดยรวมลดลง นอกจากนี้ ของแข็งในโอเวอร์โฟลว์อาจทำให้ต้นทุนรีเอเจนต์สูงขึ้น ปั๊มและวาล์วเสียหาย และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้น เช่น การทำความสะอาดถังน้ำสำหรับกระบวนการเมื่อของแข็งสะสมอยู่ที่นั่น

ของแข็งประมาณ 90% ที่สูญเสียไปในกระแสน้ำล้นจะถูกกู้คืนในที่สุดในขั้นตอนต่อมาของกระบวนการ (เช่น ในถังและเขื่อน) อย่างไรก็ตาม ของแข็ง 10% ที่เหลือซึ่งถือเป็นมูลค่าทางเศรษฐกิจที่สำคัญจะสูญหายไปอย่างถาวร ดังนั้นการลดการสูญเสียของแข็งในกระแสน้ำล้นจึงควรมีความสำคัญเป็นลำดับแรก การลงทุนในเทคโนโลยีควบคุมกระบวนการสามารถเพิ่มอัตราการกู้คืนและให้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว

การใช้ Lonnmeterเครื่องวัดความหนาแน่นและเครื่องวัดอัตราการไหลในระบบล้นน้ำช่วยให้ตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องทำให้ข้นได้ดีขึ้น การตรวจจับของแข็งในระบบล้นแบบเรียลไทม์ยังทำได้ด้วยเครื่องวัดความหนาแน่นหรือของแข็ง สัญญาณ 4-20mA ของเครื่องมือสามารถผสานเข้ากับระบบควบคุมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยตรง

3 การใช้สารตกตะกอนอย่างมีประสิทธิภาพ

สารตกตะกอนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตกตะกอน โดยสารเคมีช่วยให้อนุภาคในของเหลวจับตัวกันเป็นก้อน การกำหนดปริมาณสารตกตะกอนช่วยควบคุมต้นทุนของรีเอเจนต์และประสิทธิภาพการทำงาน เครื่องวัดความหนาแน่นช่วยให้ควบคุมความหนาแน่นของสารที่ทำให้ข้นได้อย่างแม่นยำและเชื่อถือได้ เป้าหมายคือการทำให้ได้เปอร์เซ็นต์ของแข็งตามน้ำหนักสูงสุดในสารละลายอาหารในขณะที่ยังคงให้อนุภาคตกตะกอนได้อย่างอิสระ หากความหนาแน่นของสารละลายอาหารเกินเป้าหมาย จะต้องเติมน้ำในกระบวนการเพิ่มเติม และอาจต้องใช้พลังงานผสมมากขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าผสมอาหารได้เพียงพอ

การวัดความหนาแน่นแบบเรียลไทม์ของสารละลายอาหารโดยใช้เครื่องวัดความหนาแน่นแบบอินไลน์ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการควบคุมกระบวนการ วิธีนี้ช่วยให้ใช้สารตกตะกอนได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับกระบวนการผสมให้เหมาะสมที่สุด ทำให้เครื่องทำให้ข้นทำงานได้ภายในช่วงเป้าหมาย

การตรวจจับปัญหาการตกตะกอนทันที 4

ผู้ปฏิบัติงานพยายามรักษาสภาวะคงที่ในเครื่องทำให้ข้น เพื่อให้ได้น้ำล้นที่ใสขึ้นโดยมีของแข็งน้อยที่สุด และน้ำไหลใต้ผิวที่หนาแน่นโดยมีของเหลวน้อยที่สุด อย่างไรก็ตาม สภาวะของกระบวนการอาจเปลี่ยนแปลงไปเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งอาจนำไปสู่การตกตะกอนที่ไม่ดี ความหนาแน่นของน้ำไหลใต้ผิวที่ลดลง และของแข็งในน้ำล้นที่มากขึ้น ปัญหาเหล่านี้อาจเกิดจากปัญหาการจับตัวเป็นก้อน อากาศหรือโฟมในถัง หรือความเข้มข้นของของแข็งที่สูงเกินไปในวัตถุดิบ

เครื่องมือวัดและระบบอัตโนมัติช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมได้โดยตรวจจับปัญหาเหล่านี้แบบเรียลไทม์ นอกเหนือจากการวัดแบบอินไลน์ เครื่องมือวัดที่ใช้ถัง เช่น โพรบวัดระดับชั้นตะกอนอัลตราโซนิก สามารถให้ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญได้ โพรบ "ไดเวอร์" เหล่านี้จะเคลื่อนที่ขึ้นและลงภายในถังเพื่อกำหนดระดับโคลน โซนตกตะกอน และความชัดเจนของน้ำล้น การวัดระดับชั้นตะกอนมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับกลยุทธ์การควบคุมการจับตัวเป็นก้อน ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ

เครื่องวัดความหนาแน่นแบบออนไลน์

เครื่องวัดความหนาแน่นของสารละลาย (SDM)

เครื่องวัดความหนาแน่นของสารละลาย (SDM) เป็นทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับเครื่องวัดความหนาแน่นนิวเคลียร์แบบเดิม เครื่องวัดนี้ได้รับความนิยมอย่างรวดเร็ว โดยมีการติดตั้งไปแล้วหลายร้อยแห่งทั่วโลก SDM ให้การวัดความหนาแน่นที่แม่นยำและเชื่อถือได้ ทำให้เป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับโรงงานแปรรูปแร่สมัยใหม่

การวัดความหนาแน่นมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องทำให้ข้นและทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักสำหรับการควบคุมกระบวนการ ด้วยการนำเทคโนโลยีการวัดขั้นสูงและกลยุทธ์การควบคุมกระบวนการมาใช้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องทำให้ข้น เพิ่มอัตราการกู้คืน และลดต้นทุนการดำเนินงาน


เวลาโพสต์: 30-12-2024