ในปี 1938 เนสท์เล่ได้นำเทคโนโลยีการพ่นละอองขั้นสูงมาใช้ในการผลิตกาแฟสำเร็จรูป ซึ่งทำให้ผงกาแฟสำเร็จรูปละลายในน้ำร้อนได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ ปริมาณและขนาดที่เล็กยังช่วยให้จัดเก็บได้ง่ายอีกด้วย จึงทำให้กาแฟสำเร็จรูปชนิดนี้ได้รับความนิยมอย่างรวดเร็วในตลาดมวลชน ปัจจุบัน แบรนด์กาแฟสำเร็จรูปที่มีชื่อเสียง ได้แก่ เนสท์เล่ แม็กซ์เวลล์ ยูซีซี เป็นต้น
ขั้นตอนการผลิตกาแฟสำเร็จรูป
กาแฟสำเร็จรูปเป็นเครื่องดื่มกาแฟแข็งที่ผ่านกระบวนการคั่วและบดเมล็ดกาแฟ สกัดสารที่ละลายได้ด้วยน้ำ แล้วจึงทำให้แห้งด้วยลมร้อนหรือการทำให้แห้งแบบแช่แข็ง กาแฟสำเร็จรูปสามารถละลายในน้ำได้ง่ายและกลับคืนสู่สภาพเดิมด้วยรสชาติและกลิ่นดั้งเดิม กระบวนการผลิตมีดังนี้: การคัดกรองเมล็ดกาแฟ การกำจัดสิ่งเจือปน การคั่ว การบด การสกัด การทำให้เข้มข้น การอบแห้ง การบรรจุหีบห่อ
II. จุดสำคัญของกระบวนการผลิตกาแฟสำเร็จรูป
(I) การเตรียมเมล็ดกาแฟดิบเบื้องต้น
ขั้นแรกต้องคัดเลือกวัตถุดิบอย่างระมัดระวัง เมล็ดกาแฟสดจะมีสีสดใส กลม และมีขนาดสม่ำเสมอ ไม่รวมเมล็ดกาแฟที่ขึ้นรา หมัก ดำ เน่าเสีย แตกร้าวมาก และเมล็ดกาแฟคุณภาพต่ำอื่นๆ รวมถึงสิ่งเจือปนต่างๆ เช่น เปลือกเมล็ด ก้อนดิน ก้อนไม้ หิน และโลหะ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพ การแยกเมล็ดกาแฟสามารถทำได้โดยใช้ตะแกรงสั่น แรงดันลม หรือการลำเลียงด้วยสุญญากาศ

(II) การคั่ว
การคั่วกาแฟถือเป็นกระบวนการสำคัญในการสร้างรสชาติและคุณภาพของกาแฟสำเร็จรูป กระบวนการเชิงพาณิชย์ของเมล็ดกาแฟใช้เครื่องคั่วแบบลมร้อนโดยตรงหรือเครื่องคั่วแบบลมร้อนที่มีห้องคั่วแบบถังหมุนโดยทั่วไป อุณหภูมิในการคั่วและระยะเวลาในการคั่วถือเป็นปัจจัยสำคัญในการตัดสินใจ
ระยะเวลาในการคั่วกาแฟจะแตกต่างกันไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับพันธุ์กาแฟและประเภทของกาแฟเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับระดับการคั่วที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายด้วย ระยะเวลาในการคั่วที่สั้นบ่งชี้ว่าเมล็ดกาแฟมีความนุ่ม มีกรดเข้มข้น มีความขมอ่อน และสกัดได้ง่ายหลังจากบด ในทางตรงกันข้าม ระยะเวลาในการคั่วที่ยาวนานบ่งชี้ว่าเมล็ดกาแฟมีความกรอบ มีกรดเข้มข้น มีความขมจัด และประสิทธิภาพในการสกัดผงกาแฟที่ละเอียดมากต่ำ
การคั่วที่ไม่เพียงพอจะส่งผลให้กลิ่นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ดี สีของผลิตภัณฑ์ไม่ดี และอัตราการสกัดต่ำ การคั่วมากเกินไปจะส่งผลให้มีน้ำมันตกตะกอนมากขึ้น ซึ่งจะขัดขวางการสกัดและส่งผลกระทบต่อการทำงานของการพ่นแห้ง ดังนั้น เงื่อนไขการคั่วที่ดีจะต้องพิจารณาจากสีของผลิตภัณฑ์ กลิ่น ผลผลิต ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ และเงื่อนไขการออกแบบอุปกรณ์การผลิต
เมื่อเมล็ดกาแฟคั่วจนได้ที่แล้ว ให้ปิดไฟ หยุดให้ความร้อน และทำให้เมล็ดกาแฟเย็นลงทันที เนื่องจากแม้ว่าการทำความร้อนจะหยุดลงแล้ว ความร้อนภายในเมล็ดกาแฟจะยังคงคั่วต่อไปอีกระยะหนึ่ง ดังนั้น หลังจากเทเมล็ดกาแฟออกจากห้องคั่วแล้ว ควรเปิดพัดลมระบายอากาศเพื่อทำให้เมล็ดกาแฟเย็นลง เพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิสูงขึ้น ในอุตสาหกรรม จะมีการพ่นน้ำเย็นจำนวนหนึ่งเข้าไปในห้องคั่วเพื่อทำให้เย็นลง จากนั้นเมล็ดกาแฟคั่วจะถูกระบายออกจากห้องคั่วเพื่อทำความเย็น

(III) การจัดเก็บแบบคงที่
ควรเก็บเมล็ดกาแฟคั่วไว้หนึ่งวันเพื่อให้คาร์บอนไดออกไซด์และก๊าซอื่นๆ ระเหยและถูกปล่อยออกมาเพิ่มเติม ในขณะเดียวกันก็ดูดซับความชื้นในอากาศอย่างเต็มที่เพื่อทำให้เมล็ดกาแฟอ่อนตัวลง ซึ่งจะเอื้อต่อการสกัด ขนาดของอนุภาคที่บดนั้นสัมพันธ์กับอุปกรณ์สกัดที่ใช้ อนุภาคละเอียดจะเอื้อต่อการสกัดที่มีประสิทธิภาพสูงแต่ขัดขวางการกรองในภายหลัง ในขณะที่อนุภาคหยาบจะสกัดได้ยากแต่กรองได้ง่ายกว่า โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของอนุภาคกาแฟบดอยู่ที่ประมาณ 1.5 มม.
(IV) การสกัด
การสกัดเป็นส่วนสำคัญที่ซับซ้อนที่สุดของกระบวนการผลิตกาแฟสำเร็จรูป โดยทั่วไปอุปกรณ์ที่ใช้ในการสกัดเรียกว่าเครื่องสกัด ซึ่งประกอบด้วยถังสกัด 6 ถึง 8 ถังที่เชื่อมต่อกันด้วยท่อ และสามารถสลับกันเป็นหน่วยปฏิบัติการได้
(V) การแยกของเหลวและของแข็ง
ของเหลวกาแฟที่สกัดออกมาจะมีของแข็งเหลืออยู่เป็นจำนวนมาก ซึ่งต้องแยกของเหลวกาแฟออกจากของแข็งก่อนจึงจะส่งต่อไปยังขั้นตอนต่อไปได้ โดยทั่วไป เครื่องแยกแบบปีกผีเสื้อสามารถให้ผลการแยกที่ต้องการได้
(VI) ความเข้มข้น
การแยกสารเข้มข้นแบ่งออกเป็นการแยกสารเข้มข้นด้วยสุญญากาศ การแยกสารเข้มข้นด้วยแรงเหวี่ยง และการแยกสารเข้มข้นด้วยการแช่แข็งโดยทั่วไป เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้ง ลดการลงทุนด้านอุปกรณ์และการใช้พลังงาน การแยกสารเข้มข้นด้วยของแข็งจะถูกควบแน่นให้ถึงมากกว่า 35% การแยกสารเข้มข้นด้วยสุญญากาศจะลดจุดเดือดของน้ำลงเหลือประมาณ 60 องศาในแรงดันสุญญากาศที่มากกว่า 0.08Mpa เพื่อให้ของเหลวถูกแยกสารเข้มข้นได้เร็วขึ้น กาแฟfeอี เอส แอลอูรี่ แนวคิดความจริงนเมตรช่วยให้ผู้ใช้งานไม่ต้องคอยกังวลกับการกำหนดความเข้มข้นซ้ำๆ อีกต่อไปด้วยระบบตรวจสอบที่มีความแม่นยำสูงแบบเรียลไทม์ โดยทั่วไปความเข้มข้นของสารเข้มข้นจะไม่เกิน 60% (เครื่องวัดค่าหักเหแสง) เนื่องจากอุณหภูมิของของเหลวเข้มข้นที่ออกมาจากหอระเหยจะสูงกว่าอุณหภูมิห้อง จึงจำเป็นต้องทำให้เย็นลงก่อนส่งไปยังถังเก็บเพื่อลดการสูญเสีย

(VII) การพ่นแห้ง
ของเหลวเข้มข้นจะถูกขนส่งโดยตรงไปยังด้านบนของหออบแห้งแบบพ่นผ่านปั๊มแรงดัน พ่นเป็นละอองด้วยปืนพ่นแรงดัน และทำให้แห้งเป็นผงภายใต้ความร้อนและกระแสลมที่ประมาณ 250°C เทคโนโลยีการทำให้แห้งด้วยสุญญากาศหรือการทำให้แห้งแบบแช่แข็งยังใช้ในการทำให้แห้งได้อีกด้วย เทคโนโลยีการทำให้แห้งแบบแช่แข็งคือการทำให้เข้มข้นของกาแฟแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำ และน้ำในนั้นจะถูกแช่แข็งเป็นอนุภาคผลึกน้ำแข็งละเอียด จากนั้นจึงให้ความร้อนและระเหิดภายใต้สภาวะสุญญากาศสูงเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่ำ หลังจากประมวลผลเข้มข้นแล้ว สามารถดำเนินการเติมที่จำเป็นกับเข้มข้นได้ และสามารถพัฒนาเป็นเครื่องดื่มเหลวได้
คลิกที่นี่เพื่อดูเพิ่มเติมโซลูชันสำหรับการตรวจสอบความเข้มข้นแบบอินไลน์. หรือสามารถติดต่อได้ที่ลอนน์มิเตอร์โดยตรงกับความต้องการเฉพาะของคุณ
เวลาโพสต์ : 10 ก.พ. 2568