การสอบเทียบมาตรวัดอัตราการไหลทำอย่างไร

การสอบเทียบมาตรวัดอัตราการไหลมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองความถูกต้องของการวัดในหรือก่อนการตั้งค่าทางอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะเป็นของเหลวหรือก๊าซ การสอบเทียบเป็นอีกการรับประกันการอ่านค่าที่แม่นยำ ซึ่งต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่ยอมรับ นอกจากนี้ยังช่วยลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดและเพิ่มประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ การบำบัดน้ำ ปิโตรเคมี เป็นต้น

การสอบเทียบมาตรวัดอัตราการไหลคืออะไร

การสอบเทียบมาตรวัดอัตราการไหลหมายถึงการปรับค่าที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ค่าเหล่านี้อยู่ในขอบเขตของข้อผิดพลาดที่กำหนด เป็นไปได้ที่มาตรวัดจะคลาดเคลื่อนไปตามเวลาเนื่องจากสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ส่งผลให้การวัดค่าเบี่ยงเบนไปในระดับหนึ่ง อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมยาหรือการแปรรูปพลังงานให้ความสำคัญกับความแม่นยำมากกว่าสาขาอื่นๆ เนื่องจากความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อยอาจนำไปสู่ประสิทธิภาพที่ลดลง วัตถุดิบที่สูญเปล่า หรือปัญหาความปลอดภัย

การสอบเทียบที่ดำเนินการโดยผู้ผลิตหรือผ่านศูนย์สอบเทียบอิสระต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเฉพาะ เช่น มาตรฐานที่จัดทำโดยสถาบันมาตรฐานและเทคโนโลยีแห่งชาติ (NIST) ในสหรัฐอเมริกาหรือห้องปฏิบัติการ Van Swinden ในยุโรป

ความแตกต่างระหว่างการสอบเทียบและการสอบเทียบใหม่

การสอบเทียบหมายถึงการปรับมาตรวัดอัตราการไหลครั้งแรก ในขณะที่การสอบเทียบใหม่เกี่ยวข้องกับการปรับใหม่หลังจากใช้งานมาตรวัดไประยะหนึ่ง ความแม่นยำของมาตรวัดอัตราการไหลอาจลดลงเนื่องจากการสึกหรอที่ผิดปกติซึ่งเกิดจากการทำงานเป็นระยะ การสอบเทียบใหม่เป็นประจำมีความสำคัญเท่าเทียมกับการสอบเทียบครั้งแรกในระบบอุตสาหกรรมที่มีการเปลี่ยนแปลงและซับซ้อน

การสอบเทียบใหม่ยังคำนึงถึงทั้งประวัติการทำงานและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมด้วย ขั้นตอนทั้งสองนี้จะป้องกันการประมวลผลและการผลิตที่ซับซ้อนและมากมายจากความไม่มีประสิทธิภาพ ข้อผิดพลาด และการเบี่ยงเบน

วิธีการสอบเทียบมาตรวัดอัตราการไหล

มีการกำหนดวิธีการต่างๆ มากมายเกี่ยวกับวิธีปรับเทียบมาตรวัดอัตราการไหลตามประเภทของของเหลวและมาตรวัด วิธีการดังกล่าวรับประกันการทำงานของมาตรวัดอัตราการไหลตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ล่วงหน้าบางประการ

การเปรียบเทียบระหว่างเครื่องวัดอัตราการไหลสองแบบ

มาตรวัดอัตราการไหลที่ต้องปรับเทียบจะถูกวางเรียงกันเป็นชุดโดยให้ตรงกับมาตรวัดที่มีความแม่นยำตามมาตรฐานที่กำหนด เมื่อทำการทดสอบของเหลวที่มีปริมาตรที่ทราบแล้ว จะมีการปรับตามมาตรวัดอัตราการไหลที่มีความแม่นยำที่ทราบแล้วในกรณีที่ค่าเบี่ยงเบนจากขอบเขตมาตรฐาน วิธีนี้อาจใช้ในการปรับเทียบได้เครื่องวัดอัตราการไหลแม่เหล็กไฟฟ้า.

การสอบเทียบแบบแรงโน้มถ่วง

ชั่งของเหลวจำนวนหนึ่งในช่วงเวลาที่กำหนด จากนั้นจึงนำมาเปรียบเทียบระหว่างค่าที่อ่านได้กับผลลัพธ์ที่คำนวณได้ นำของเหลวส่วนหนึ่งใส่ในเครื่องวัดทดสอบ แล้วชั่งของเหลวในหน่วยเวลาที่ทราบ เช่น 60 วินาที คำนวณอัตราการไหลได้ง่ายๆ โดยหารปริมาตรด้วยเวลา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความคลาดเคลื่อนระหว่างผลลัพธ์ที่คำนวณได้กับค่าที่อ่านได้นั้นอยู่ในขอบเขตที่กำหนดหรือไม่ หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้ปรับเครื่องวัดและปล่อยให้ค่าที่อ่านได้อยู่ในช่วงที่ยอมรับได้ วิธีนี้ใช้สำหรับการสอบเทียบเครื่องวัดอัตราการไหลของมวล.

การสอบเทียบลูกสูบพิสูจน์

การสอบเทียบลูกสูบเหมาะสำหรับการสอบเทียบของเครื่องวัดอัตราการไหลของอากาศโดยใช้ลูกสูบที่มีปริมาตรภายในที่ทราบเพื่อบังคับให้ของเหลวจำนวนหนึ่งไหลผ่านมาตรวัดอัตราการไหล วัดปริมาตรของของเหลวที่ไหลไปยังตัวตรวจสอบลูกสูบ จากนั้นเปรียบเทียบค่าที่อ่านได้กับปริมาตรที่ทราบและปรับตามความเหมาะสมหากจำเป็น

ความสำคัญของการสอบเทียบใหม่เป็นประจำ

ความแม่นยำของมาตรวัดอัตราการไหลอาจลดลงเมื่อเวลาผ่านไปในระบบการประมวลผลที่ซับซ้อนและมีขนาดใหญ่ เช่น ในอุตสาหกรรมยา อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมพลังงาน และอุตสาหกรรมการบำบัดน้ำ การสูญเสียกำไรและความเสียหายของอุปกรณ์อาจเกิดขึ้นจากการวัดอัตราการไหลที่ไม่แม่นยำ ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อต้นทุนและกำไร

มาตรวัดอัตราการไหลที่ใช้ตรวจจับการรั่วไหลของระบบอาจไม่สามารถให้ค่าการอ่านที่แม่นยำเพียงพอที่จะระบุการรั่วไหลหรือความผิดปกติของอุปกรณ์ได้อย่างแม่นยำ เช่น การรั่วไหลที่มักพบในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซหรือระบบน้ำประปาของเทศบาล

ความท้าทายที่ต้องเผชิญเมื่อปรับเทียบมาตรวัดอัตราการไหล

การสอบเทียบมาตรวัดอัตราการไหลอาจต้องเผชิญกับความท้าทาย เช่น คุณสมบัติของของไหลที่เปลี่ยนแปลงไป ผลกระทบของอุณหภูมิ และการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อม นอกจากนี้ ข้อผิดพลาดของมนุษย์ระหว่างการสอบเทียบด้วยมืออาจทำให้เกิดความไม่แม่นยำได้ เครื่องมือซอฟต์แวร์อัตโนมัติและขั้นสูงถูกนำมาใช้มากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการสอบเทียบ โดยให้ข้อเสนอแนะและการปรับเปลี่ยนแบบเรียลไทม์ตามข้อมูลการทำงาน