ข้อเสียของการวัดความหนาแน่นแบบดั้งเดิม

ความหนาแน่นแบบดั้งเดิมวัดโดยการฉีดตัวอย่างเข้าไปในกระบอกตวงที่สะอาดและแห้ง ซึ่งอยู่ในอ่างน้ำเทอร์โมสแตติกที่อุณหภูมิ 50±0.2°C และใช้ไฮโดรมิเตอร์ในการอ่านค่าหลังจากทำให้เสถียร แม้ว่าจะเป็นวิธีตรงไปตรงมา แต่ก็มีข้อเสียอย่างมากในด้านประสิทธิภาพ ฟองอากาศที่หลุดออกมาตามธรรมชาติต้องใช้เวลา 60–70 นาทีโดยทั่วไป และฟองอากาศจะไม่สามารถหลุดออกมาได้หมด ดังนั้น ฟองอากาศขนาดเล็กที่เหลืออยู่จึงทำให้ค่าที่อ่านได้เบี่ยงเบนไปในระดับหนึ่ง

การปรับปรุงด้วยเครื่องวัดความหนาแน่นแบบอินไลน์

ต่อเนื่องการวัดความหนาแน่นของพาราฟินคลอรีนมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตจำนวนมาก ความหนาแน่นจะเปลี่ยนไปหลังจากใส่คลอรีนลงในระบบคลอรีน ผู้ปฏิบัติงานสามารถดำเนินการปรับให้เหมาะสมแบบเรียลไทม์ได้ตามข้อมูลความหนาแน่นที่แม่นยำ สามารถควบคุมปฏิกิริยาในสถานะที่เหมาะสมที่สุด ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบคลอรีนได้ 25% จาก 8 ชั่วโมงเป็น 6 ชั่วโมง

พาราฟินคลอรีนมีฤทธิ์กัดกร่อนในระดับหนึ่ง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารเคลือบหรือวัสดุภายในเครื่องวัดความหนาแน่นแบบอินไลน์สามารถทนต่อความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นจากการกัดกร่อนได้ วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนทั่วไป ได้แก่ สแตนเลส 316L, HC, HB, โลหะผสมโมเนล, โลหะผสมไททาเนียม และสารเคลือบ PTFE หากไม่ได้เลือกสารเคลือบหรือวัสดุภายในอย่างเหมาะสม การกัดกร่อนอาจทำให้เครื่องวัดความหนาแน่นเสียหาย ส่งผลให้ความแม่นยำในการวัดลดลงและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลง ซึ่งอาจส่งผลให้ต้นทุนการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้นและบริษัทต้องหยุดทำงานติดต่อ Lonnmeterสำหรับข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติม