I. การกำหนดความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในกระบวนการกลั่น
สังเกตฟองอากาศในการต้มเบียร์
ฟองอากาศที่เกิดขึ้นในการกลั่นเป็นเกณฑ์สำคัญในการตัดสินความเข้มข้นของสุรา ผู้ผลิตสุราจะประมาณความเข้มข้นของแอลกอฮอล์เบื้องต้นโดยสังเกตปริมาณ ขนาด และระยะเวลาของฟองอากาศที่เกิดขึ้นระหว่างการกลั่น สุราที่มีฟองอากาศมากขึ้นและระยะเวลานานขึ้นมักจะมีความเข้มข้นของแอลกอฮอล์สูงกว่าปกติ
การปรับความดันไอและระยะเวลา
ความเข้มข้นของสุราสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนความดันไอและเวลาในการกลั่น ผู้ผลิตสุราจะปรับอุณหภูมิในการให้ความร้อนเพื่อควบคุมความเข้มข้นของสุราสำหรับจุดเดือดที่แตกต่างกันของแอลกอฮอล์และน้ำ สกัดแอลกอฮอล์โดยการเชื่อมโยงความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิและความหนาแน่นบนพื้นฐานของ 20℃ และความเข้มข้น 55 องศา ซึ่งเป็นเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับ "อุณหภูมิสามระดับและความเข้มข้นหนึ่งระดับ"
กำจัดการเล็งล่วงหน้าและการหลอกลวง
เหล้ากลั่นแบ่งออกเป็น ฟอร์ช็อต หัวใจ และเฟนต์ ฟอร์ช็อตและเฟนต์มีความเข้มข้นต่ำและไม่สามารถนำไปทำเป็นเหล้าสำเร็จรูปได้ ผู้ผลิตเหล้าจะแยกส่วนฟอร์ช็อตในส่วนหน้า 10% และเฟนต์ในส่วนหลัง 5% ออก และแยกเฉพาะหัวใจในส่วนตรงกลางเท่านั้นเป็นเหล้าสำเร็จรูป สามารถนำเฟนต์กลับเข้าตะแกรงแล้วกลั่นอีกครั้ง
ปรับความเร็วในการกลั่น
ความเร็วในการกลั่นที่สูงหรือต่ำเกินไปจะส่งผลต่อความเข้มข้นของสุรา โดยทั่วไปสุรากลั่นจะเหมาะสมที่ 20-30 กิโลกรัมต่อชั่วโมง เพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของสุราจะคงที่และเป็นไปตามข้อกำหนด
2. การแปรรูปหลังการสกัด
การจำแนกประเภทและการเก็บรักษา
สุราที่สกัดแล้วจะถูกแบ่งประเภทและจัดเก็บตามความเข้มข้นและรสชาติ ซึ่งสะดวกต่อการผสมและการแบ่งชุดในภายหลัง
การคัดเลือกสุราและสุราปรุงแต่งรสต่างๆ
สุราจะถูกสกัดหลายครั้งในกระบวนการกลั่น และจะมีรสชาติที่แตกต่างกัน โดยการคัดเลือกสุราจากรอบการผลิตที่แตกต่างกันและเติมสุราที่มีรสชาติ (เช่น สุราที่มีรสซอสและสุราที่มีรสก้น) สามารถปรับความเข้มข้นและรสชาติของสุราได้
การตรวจสอบคุณภาพ
ตรวจสอบปริมาณแอลกอฮอล์ รสชาติและกลิ่นของสุราที่สกัดออกมาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพตรงตามข้อกำหนด
การผสมตัวอย่างและการผสมอย่างเป็นทางการ
ผสมตัวอย่างเพื่อให้ได้อัตราส่วนที่เหมาะสมของเบสต่างๆ หลังจากกำหนดเนื้อของเหล้าแล้ว จากนั้นจึงผสมเป็นชุดโดยใช้เครื่องมือกล เช่นalcโอ้ลแนวคิดความจริงนาโนเมตรเอเตอร์เพื่อการรบกวนที่สม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเข้มข้นและรสชาติที่สม่ำเสมอ
การตรวจสอบและปรับแต่ง
นำตัวอย่างจำนวนเล็กน้อยไปประเมินทางประสาทสัมผัส กายภาพ และเคมี หลังจากผสมเป็นชุด แล้วเปรียบเทียบกับผลลัพธ์ของการผสมตัวอย่าง หากพบความเบี่ยงเบน ให้วิเคราะห์สาเหตุและทำการปรับเปลี่ยนจนกว่าจะตรงตามมาตรฐาน
3. การประยุกต์ใช้เครื่องวัดความหนาแน่นแบบออนไลน์ Lonnmeter
ในระหว่างกระบวนการผลิตสุรา เครื่องวัดความหนาแน่นออนไลน์ Lonnmeter สามารถตรวจสอบความหนาแน่นและความเข้มข้นของสุราได้แบบเรียลไทม์ และให้ข้อมูลที่แม่นยำสำหรับการกลั่นและการผสม ข้อดีของเครื่องวัดความหนาแน่นออนไลน์ Lonnmeter ได้แก่:
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: ความหนาแน่นของสุราจะถูกวัดแบบเรียลไทม์เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตสุราสามารถควบคุมความเข้มข้นของสุราได้แม่นยำยิ่งขึ้นในการกลั่น
การควบคุมอัตโนมัติ: ความดันไอและความเร็วในการกลั่นจะถูกปรับโดยอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตหากaลโคโฮล เดนซี่ขอบคุณฉันเทอเชื่อมโยงกับอุปกรณ์การกลั่น
การรับประกันคุณภาพ: มีการให้ข้อมูลความเข้มข้นที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจถึงความสม่ำเสมอของรสชาติและคุณภาพของสุราสำเร็จรูปเมื่อผสม
สรุป
การควบคุมความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในการผลิตสุราเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการกลั่น การกำจัดการตีโพยตีพายและการหลอกล่อ การเลือกรอบการผลิตสุราที่แตกต่างกัน การผสม และขั้นตอนการทำงานอื่นๆ โดยการผสมผสานเทคนิคดั้งเดิมเข้ากับเทคโนโลยีสมัยใหม่ (เช่นลอนน์มิเตอร์เครื่องวัดความหนาแน่นออนไลน์) สามารถควบคุมความเข้มข้นของสุราได้แม่นยำยิ่งขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและรสชาติของสุราเป็นไปตามมาตรฐานที่คาดหวัง
เวลาโพสต์ : 07-02-2025
