กาวและวัสดุยาแนวมีความเกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิดเมื่อพูดถึงการติดกาวหรือการยึดติดชิ้นส่วนสองชิ้นหรือมากกว่าเข้าด้วยกัน ทั้งสองชนิดนี้เป็นของเหลวข้นเหนียวที่ผ่านการผ่านกระบวนการทางเคมีเพื่อสร้างพันธะที่แข็งแรงบนพื้นผิวที่ทา
กาวและวัสดุยาแนวจากธรรมชาติมีอยู่รอบตัวเราตั้งแต่เริ่มแรก ทั้งสองชนิดนี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลาย ตั้งแต่เวิร์กช็อปในบ้านไปจนถึงนวัตกรรมเทคโนโลยี ยกตัวอย่างเช่น อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ การผลิตกระดาษ การผลิตเครื่องบิน อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมรองเท้า อุตสาหกรรมยานยนต์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ล้วนเป็นอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องใช้กาวและวัสดุยาแนว
การเปรียบเทียบระหว่างกาวและสารซีลแลนท์
คำสองคำนี้มีความคล้ายคลึงกันและสามารถใช้แทนกันได้ในบางสถานการณ์ แต่ยังคงมีความแตกต่างกันเล็กน้อยทั้งในด้านวัตถุประสงค์และการใช้งานจริง กาว (adhesive) เป็นสารชนิดหนึ่งที่ใช้ยึดพื้นผิวสองพื้นผิวให้แข็งแรงและถาวร ในขณะที่สารซีลแลนท์ (sealant) เป็นสารที่ใช้ยึดพื้นผิวสองพื้นผิวหรือมากกว่าเข้าด้วยกัน
แบบแรกมีประโยชน์เมื่อต้องการการเชื่อมต่อที่แข็งแรงและคงทนยาวนาน ส่วนแบบที่สองใช้เพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลวหรือก๊าซในวัสดุปฐมภูมิชั่วคราว ความแข็งแรงของพันธะของสารซีลแลนท์ไม่ได้ด้อยไปกว่ากาว เนื่องจากประสิทธิภาพของสารซีลแลนท์ขึ้นอยู่กับประเภทและการใช้งานเฉพาะ รวมถึงแรงที่สารซีลแลนท์สามารถทนได้และคุณสมบัติทางความร้อน
กาวและวัสดุยาแนวมีคุณสมบัติทางพฤติกรรมที่สำคัญร่วมกันซึ่งช่วยให้เกิดการยึดติดที่มีประสิทธิภาพ:
-
ความคล่องตัว:ทั้งสองอย่างจะต้องแสดงพฤติกรรมคล้ายของเหลวในระหว่างการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าสัมผัสกับพื้นผิวหรือสารตั้งต้นอย่างเหมาะสม และเติมช่องว่างได้อย่างมีประสิทธิภาพ
-
การแข็งตัว:ทั้งสองแข็งตัวเป็นสถานะของแข็งหรือกึ่งของแข็งเพื่อรองรับและทนต่อภาระที่แตกต่างกันที่ใช้กับพันธะ
ความหนืดสำหรับกาวและสารซีลแลนท์
กาวถูกแบ่งประเภทตามแหล่งกำเนิดเป็นกาวธรรมชาติและกาวสังเคราะห์ ความหนืดหมายถึงความต้านทานของของไหลหรือการไหล กาวและสารผนึกที่มีความหนืดเป็นของไหลที่ไม่ใช่นิวตัน กล่าวอีกนัยหนึ่ง การอ่านค่าความหนืดขึ้นอยู่กับอัตราเฉือนที่วัดได้
ความหนืดมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการใช้กาว โดยทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้คุณสมบัติหลัก เช่น ความหนาแน่น ความเสถียร ปริมาณตัวทำละลาย อัตราการผสม น้ำหนักโมเลกุล และความสม่ำเสมอโดยรวมหรือการกระจายขนาดของอนุภาค
ความหนืดของกาวจะแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งาน เช่น การปิดผนึกหรือการยึดติด กาวมีหลายประเภท ได้แก่ ความหนืดต่ำ ความหนืดปานกลาง และความหนืดสูง โดยแต่ละประเภทจะเหมาะกับการใช้งานเฉพาะด้าน ดังนี้
-
กาวความหนืดต่ำ:เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการห่อหุ้ม การใส่ และการชุบ เนื่องจากสามารถไหลได้ง่ายและเติมเต็มพื้นที่เล็กๆ ได้
-
กาวความหนืดปานกลาง:นิยมใช้สำหรับการยึดติดและปิดผนึก ช่วยให้เกิดความสมดุลระหว่างการไหลและการควบคุม
-
กาวที่มีความหนืดสูง:ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ไม่หยดหรือไม่หย่อน เช่น อีพอกซีบางชนิดที่ความสมบูรณ์ของโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญ
วิธีการวัดความหนืดแบบดั้งเดิมอาศัยการสุ่มตัวอย่างด้วยมือและการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ ซึ่งใช้เวลานานและต้องใช้แรงงานมาก วิธีการเหล่านี้ไม่เหมาะสำหรับการควบคุมกระบวนการแบบเรียลไทม์ เนื่องจากคุณสมบัติที่วัดในห้องปฏิบัติการอาจไม่สะท้อนพฤติกรรมของกาวในสายการผลิตได้อย่างแม่นยำ อันเนื่องมาจากปัจจัยต่างๆ เช่น เวลาที่ผ่านไป การตกตะกอน หรือการเสื่อมสภาพของของเหลว
ลอนน์มิเตอร์เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์นำเสนอโซลูชันล้ำสมัยสำหรับการควบคุมความหนืดแบบเรียลไทม์ ตอบโจทย์ข้อจำกัดของวิธีการดั้งเดิมและยกระดับกระบวนการผลิตกาว รองรับความหลากหลายนี้ด้วยช่วงการวัดที่กว้าง (0.5 cP ถึง 50,000 cP) และรูปทรงเซ็นเซอร์ที่ปรับแต่งได้ ทำให้สามารถใช้งานร่วมกับสูตรกาวหลากหลายชนิด ตั้งแต่ไซยาโนอะคริเลตความหนืดต่ำไปจนถึงอีพอกซีเรซินความหนืดสูง ความสามารถในการผสานรวมเข้ากับท่อ ถัง หรือเครื่องปฏิกรณ์ พร้อมตัวเลือกการติดตั้งที่ยืดหยุ่น (เช่น หน้าแปลน DN100 ความลึกในการสอดใส่ตั้งแต่ 500 มม. ถึง 4,000 มม.) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคล่องตัวในการใช้งานในกระบวนการผลิตที่หลากหลาย
ความสำคัญของการตรวจสอบความหนืดและความหนาแน่น
การผลิตกาวเกี่ยวข้องกับการผสมหรือกระจายวัสดุต่างๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติเฉพาะ เช่น ทนทานต่อสารเคมี เสถียรภาพทางความร้อน ทนต่อแรงกระแทก การควบคุมการหดตัว ความยืดหยุ่น ความสามารถในการซ่อมบำรุง และความแข็งแรงในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ Lonnmeter ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่หลากหลาย ณ จุดวัดต่างๆ ในกระบวนการผลิตกาว กาว หรือแป้ง ช่วยให้สามารถตรวจสอบความหนืดและพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความหนาแน่นและอุณหภูมิแบบอินไลน์ได้ สามารถติดตั้งได้โดยตรงในถังผสมเพื่อทำความเข้าใจการเปลี่ยนแปลงของความหนืดและกำหนดเวลาการผสมที่ต้องการ สามารถติดตั้งในถังเก็บเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติของของไหลที่ยังคงสภาพเดิม หรือติดตั้งในท่อส่งขณะที่ของไหลไหลระหว่างหน่วยต่างๆ
การติดตั้งเครื่องวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบอินไลน์
ในถัง
การวัดความหนืดภายในถังผสมสำหรับของเหลวกาวช่วยให้ปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติของของเหลวสม่ำเสมอ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นและการสูญเสียทรัพยากรลดลง
สามารถติดตั้งเครื่องวัดความหนืดในถังผสมได้ ไม่แนะนำให้ใช้เครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืดในการติดตั้งโดยตรงในถังผสม เนื่องจากการผสมอาจทำให้เกิดสัญญาณรบกวนซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการวัด อย่างไรก็ตาม หากถังมีท่อส่งปั๊มหมุนเวียน สามารถติดตั้งเครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืดในท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังรายละเอียดในหัวข้อถัดไป
หากต้องการคำแนะนำในการติดตั้งที่เหมาะสม ลูกค้าควรติดต่อทีมสนับสนุนและจัดเตรียมภาพวาดหรือรูปภาพของถัง โดยระบุพอร์ตที่ใช้งานได้และเงื่อนไขการทำงาน เช่น อุณหภูมิ แรงดัน และความหนืดที่คาดหวัง
ในท่อส่ง
ตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการติดตั้งเครื่องวัดความหนืดและความหนาแน่นในท่อส่งของเหลวแบบมีกาวคือบริเวณข้อศอก โดยใช้การติดตั้งตามแนวแกน โดยให้ส่วนตรวจจับของหัววัดหันเข้าหาการไหลของของเหลว โดยทั่วไปแล้วจำเป็นต้องใช้หัววัดแบบสอดยาว ซึ่งสามารถปรับแต่งความยาวและการเชื่อมต่อกระบวนการได้ตามขนาดและข้อกำหนดของท่อส่ง
ความยาวของส่วนที่สอดเข้าไปควรทำให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ตรวจจับสัมผัสกับของเหลวที่กำลังไหลอย่างเต็มที่ หลีกเลี่ยงบริเวณที่น้ำนิ่งหรือบริเวณที่น้ำนิ่งใกล้กับพอร์ตการติดตั้ง การวางอุปกรณ์ตรวจจับไว้ในท่อตรงจะช่วยให้อุปกรณ์สะอาด เนื่องจากของเหลวไหลผ่านการออกแบบที่เพรียวบางของหัววัด ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในการวัด
เวลาโพสต์: 25 ก.ค. 2568
